2026-01-21 03:20

LED灯珠支架发黑、光效衰减，可能是硫在作怪，在LED灯珠应用过程中，不少工程师都遇到过这样的问题：LED灯珠莫名其妙出现发黑、光通量下降甚至“死灯”。这背后很可能是一个"隐形杀手"在作怪——LED灯珠硫化。本文将全面解析LED硫化现象的成因、机理及防护方案，带大家了解规避这一风险。作为在LED灯珠领域深耕15年的洲创实业，凭借其丰富的行业经验与技术积累，帮助大家理解这一问题。

一、什么是LED灯珠硫化？

LED灯珠硫化是指LED灯珠光源内部的镀银层与硫元素发生化学反应，生成硫化银的过程。硫化银呈黑色，会导致LED灯珠支架发黄、发黑，进而引起光通量下降、色温漂移，严重时甚至导致金线断裂，造成LED灯珠完全失效。

这一现象的本质是化学反应：Ag + S = AgS。反应量的多少直接决定了硫化程度，颜色从黄色到黑色不等。

二、LED灯珠硫化发生的机理与路径

1. 硫化的化学本质

LED灯珠支架通常在铜基材上镀银，银层起到发光和反射光的作用。银对硫、氯、溴等元素极为敏感，这些元素在一定条件下能与银反应生成黑色物质。

2. 硫的侵入路径

研究表明，硫元素进入LED灯珠主要有两条路径：

通过封装胶体扩散：硅胶分子链间距较大，腐蚀性气体可以透过胶体直接侵入灯珠内部

通过界面缝隙渗入：LED灯珠支架与封装胶体结合处的微小缝隙为硫提供了入侵通道

值得注意的是，硫化腐蚀通常首先发生在未被白色塑胶覆盖的焊盘表面和固晶银胶表面，而被白色塑胶覆盖的金属支架区域往往能保持完好。

三、硫的来源：意想不到的污染源

1. 生产环节中的硫污染

PCB板材：某些PCB板可能含有硫元素

焊接材料：锡膏、焊剂可能含有硫化物

清洗剂：某些洗板水可能含硫

操作工具：含硫手套、手指套等

2. 使用环境中的硫污染

工业环境：含有硫化氢、二氧化硫的工业废气

家庭环境：含硫的清洁剂、橡胶制品等

特殊环境：温泉区、化工厂附近等硫浓度较高的区域

LED电源中的原材料也是导致硫化问题的关键因素之一，包括线路板、电源线以及绝缘包装塑料等，都可能含有硫、氯和溴元素。在高温密闭环境中，这些元素可能会挥发成气体，进而腐蚀LED灯珠光源。

四、硫化的严重影响与识别方法

1. 硫化的表现形式

外观变化：LED灯珠支架发黄、发黑，荧光胶变得透明

光学性能：光通量下降严重，色温上升

电学性能：严重时导致金丝断裂，开云体育app造成LED灯珠开路

2. 硫化程度的判定

通过微观分析可以确认硫化程度：硫化严重的灯珠，固晶银胶和焊盘表面会呈现典型的腐蚀形貌，成分测试会探测到高含量的硫元素。

五、系统防硫化方案：从"堵"到"抗"的综合防护

1. 材料选择：构建第一道防线

封装胶水：选择苯基性硅胶而非甲基性硅胶。苯基性硅胶分子结构更复杂，致密性更高，水和气体难以进入，防硫化能力显著提升

支架镀层：考虑采用镀金支架，金的化学性质极其稳定，不与硫反应，从根本上消除硫化基础

固晶材料：在满足导热需求的前提下，可选用无银的环氧树脂胶或硅基材料固晶胶

洲创实业作为专业的LED灯珠生产厂家，在材料选择方面拥有丰富的实践经验，其对供应链的严格把控确保了基础材料的可靠性。

2. 工艺优化：阻断入侵路径

等离子清洗：对支架进行彻底清洗，提升胶水附着力，减少界面缝隙

环境控制：避免LED暴露在偏酸性（pH

工具管理：使用脱硫手套、手指套、无硫口罩，避免人为引入硫污染

3. 质量监控：硫化实验验证

通过硫化加速实验（如硫磺熏蒸法或H₂S气体实验）可以评估产品的抗硫化性能。实验后需从外观、光学性能和电学性能三方面综合评估，光通量维持率通常要求>85%-90%，色坐标漂移Δxy

六、防硫化设计的新思路："疏"的策略

除传统的"堵"（提升气密性）和"抗"（采用耐硫材料）外，前沿研究提出了"疏"的策略——在封装材料中添加 "硫捕捉剂" ，主动吸收或中和侵入的硫元素，为高可靠性应用提供了新的解决方案。

LED灯珠硫化是一个涉及材料、工艺、环境等多因素的综合性问题。通过了解硫化机理、识别硫来源、实施系统性的防护策略，可以有效提升LED灯珠产品的可靠性和使用寿命。在追求高可靠性的道路上，防硫化设计已成为不可忽视的关键环节。行业内的专业企业，如东莞洲创LED灯珠生产厂家，凭借其技术积累和质量管理体系，为市场提供了更可靠的产品选择。